Para garantir a operação estável e prolongar a vida útil do serviço do Triturador modular de chip de ferro , em quais peças e links devem se concentrar na manutenção diária e na manutenção regular? A que segurança os assuntos precisam receber atenção especial durante a manutenção?
A seguir, são apresentados a manutenção diária, pontos de manutenção regulares e questões de segurança de manutenção para garantir a operação estável e a vida útil prolongada do serviço do Triturador modular de chip de ferro :
Principais peças e links de manutenção diária e manutenção regular
Ferramenta de esmagamento: verifique o desgaste da ferramenta diariamente para ver se há desgaste da borda, lascar etc. e limpe os arquivos de ferro e detritos conectados à ferramenta no tempo. Moa ou substitua a ferramenta regularmente de acordo com o grau de desgaste para garantir o efeito e a eficiência de esmagamento.
Sistema de transmissão: incluindo peças de transmissão, como cintos, correntes e engrenagens. Verifique se a correia está solta, desgastada, rachada, o aperto e a lubrificação da corrente, a depuração de malha e o status de lubrificação das engrenagens diariamente e limpe os arquivos de óleo e ferro nas peças de transmissão no tempo. Lubrifique as peças de transmissão regularmente e substitua os cintos, correntes ou engrenagens que são gravemente usadas de acordo com o ciclo prescrito.
Motor: Preste atenção se o som em execução do motor é normal, se há vibração e aquecimento anormal e verifique se os terminais do motor estão soltos. Limpe a poeira na superfície do motor regularmente, verifique o desempenho do isolamento do motor e o desgaste da escova de carbono. Se a escova de carbono for severamente usada, ela precisará ser substituída no tempo.
Rolução: monitore a temperatura e o som de corrida do rolamento diariamente para ver se existem anormalidades, como superaquecimento e ruído anormal. Lubrifique o rolamento regularmente, adicione ou substitua a graxa, verifique a folga e o desgaste do rolamento e ajuste ou substitua -o no tempo se houver alguma anormalidade.
Sistema hidráulico: se o equipamento tiver um sistema hidráulico, verifique se o nível do óleo hidráulico é normal, se o óleo está limpo, se há vazamento e verifique o estado de trabalho e a pressão da bomba hidráulica. Substitua regularmente o óleo hidráulico e o elemento de filtro, limpe o tanque de óleo hidráulico e filtre, conduza uma inspeção abrangente do sistema hidráulico e substitua as vedações de envelhecimento.
Sistema elétrico: verifique se os fios e cabos estão danificados, envelhecidos, soltos, se os componentes elétricos são superaquecidos, desencadeados etc. e limpe a poeira no gabinete elétrico. Aperte regularmente os terminais de conexão elétrica, verifique se os parâmetros do sistema de controle elétrico são definidos corretamente, conduzem uma inspeção e manutenção abrangentes do sistema elétrico e substitua os componentes elétricos danificados.
Sistema de remoção de chip: Limpe o canal de remoção de chip diariamente para impedir que os chips de ferro se acumulem e bloqueem e verifique a operação da máquina de remoção de chip para ver se há algum ruído de interferência ou anormal. Realize regularmente uma inspeção e manutenção abrangentes da máquina de remoção de chips e substitua peças de remoção de chip desgastadas.
Questões de segurança para manutenção e reparo
Operação de desligamento: Antes de executar qualquer trabalho de manutenção e reparo, a fonte de alimentação do equipamento deve ser cortada primeiro e o interruptor de energia deve ser bloqueado. Sinais de aviso como "sem fechamento" devem ser pendurados para impedir que a energia acidental causasse lesões pessoais ou danos ao equipamento.
Equipamento de proteção: o pessoal de manutenção deve usar o equipamento de proteção individual necessário, como capacetes de segurança, sapatos de segurança, luvas de proteção, óculos de proteção, etc., para evitar arranhões e lesões de lascas de ferro, ferramentas etc. durante a operação.
Evite lesões mecânicas: ao inspecionar e reparar o interior do equipamento, impede que os dedos, roupas etc. estejam envolvidos em partes móveis, como ferramentas de esmagamento, cintos de transmissão, engrenagens etc. É estritamente proibido colocar as mãos na área perigosa antes que o equipamento seja completamente imerso e a energia seja desligada.
Prevenção de lesões hidráulicas: Ao manter o sistema hidráulico, libere a pressão no sistema primeiro para evitar lesões pessoais causadas pela pulverização de óleo de alta pressão ao desmontar componentes hidráulicos ou tubos de óleo.
Prevenção de incêndio e explosão: os arquivos de ferro podem causar incêndios ou mesmo explosões sob certas condições, especialmente na presença de materiais inflamáveis, como manchas de óleo. Portanto, durante a manutenção, evite chamas abertas e eletricidade estática, o tabagismo é estritamente proibido, e os arquivos de ferro e materiais inflamáveis ao redor do equipamento devem ser limpos a tempo.
Colaboração em várias pessoas: se o trabalho de manutenção exigir a colaboração de várias pessoas, é necessário esclarecer as responsabilidades e os procedimentos operacionais de cada pessoa, manter uma boa comunicação e coordenação entre si e evitar acidentes de segurança devido à cooperação inadequada.
Uso da ferramenta: use ferramentas apropriadas para o trabalho de manutenção e é estritamente proibido usar ferramentas danificadas ou inadequadas. Ao usar ferramentas elétricas, verifique se as ferramentas estão bem aterradas para evitar choques elétricos.
Segurança ambiental: Garanta que o solo na área de trabalho de manutenção esteja seco, limpo, livre de detritos e obstáculos para impedir que as pessoas escorreguem e tropeçam. A iluminação deve ser suficiente para operação e inspeção.
