Modelo: Tysk-1355
A máquina adota um sistema CNC de FANUC com precisão estável de processamento...
Excelente precisão de processamento de equipamentos, boa rigidez, eficiência de processamento de primeira classe, para que nossos produtos possam ser qualificados para os padrões da API e a maior parte da conexão premium do mercado.
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Nosso Compromisso
Nosso objetivo é fornecer soluções personalizadas ao mercado e aos nossos clientes, seja um produto único ou um conjunto completo de equipamentos.
Embora os mercados, aplicações e clientes variem, temos uma abordagem única que leva nossos clientes ao sucesso.
Responderemos com paciência e cuidado a quaisquer perguntas e comentários dos clientes.
Para qualquer consulta de clientes, forneceremos o orçamento mais profissional e razoável o mais rápido possível.
Para qualquer novo produto de nossos clientes, nos comunicaremos com eles de forma muito profissional, ouviremos suas opiniões e forneceremos sugestões práticas para garantir que fornecemos os melhores produtos.
Atenderemos qualquer pedido de nossos clientes no prazo, com qualidade e quantidade garantidas.
Para o sistema do eixo de um Máquina de torno de processamento de tubo de óleo No contexto de Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd., os itens regulares de inspeção geralmente incluem o seguinte:
Precisão rotacional do fuso
Verifique o desvio radial e o jogo final axial do eixo. Isso é crucial, pois o excesso de execução ou jogo final pode afetar a precisão do processamento de tubos de óleo, levando a problemas como espessura desigual da parede ou usinagem imprecisa. Para a linha de produção de tubos de perfuração e seu equipamento de processamento, bem como o torno de rosqueamento de tubo CNC de acoplamento produzido por Jiangsu Taiyuan, a precisão de rotação precisa do eixo é essencial para garantir a qualidade do encadeamento de tubos e do processamento geral do tubo.
Condição de rolamento
Examine os rolamentos quanto a sinais de desgaste, danos ou superaquecimento. Os rolamentos apóiam o eixo e desempenham um papel vital em sua operação suave. Rolamentos desgastados ou danificados podem causar vibração e ruído e podem até levar à falha do fuso. No caso de colarinho externo de colarinho de broca e máquinas de perfuração de orifícios profundos do colarinho, os rolamentos no sistema do eixo precisam suportar cargas altas e velocidades de rotação, portanto, é necessária inspeção regular para evitar falhas de rolamento que podem afetar o processamento do colarinho de perfuração.
Sistema de lubrificação
Verifique o nível de lubrificante, a qualidade e a circulação. É necessária uma lubrificação adequada e limpa para reduzir o atrito e a geração de calor no sistema do fuso. O lubrificante insuficiente ou contaminado pode causar aumento do desgaste e vida útil reduzida do fuso. Por exemplo, na máquina de moagem do rotor da bomba de parafuso e na máquina de superfície da junta do tubo de perfuração, a lubrificação do sistema do eixo é fundamental para garantir a operação suave dos processos de moagem e surfação.
Motor do fuso
Inspecione o motor quanto a operação adequada, incluindo a verificação de ruídos anormais, vibrações e aumento da temperatura. O motor do eixo fornece a energia para a rotação do eixo, e quaisquer problemas com ele podem afetar diretamente a eficiência e a qualidade do processamento. No caso do torno de rosqueamento do mandril e de outras máquinas -ferramentas especiais, o motor do eixo deve operar de forma estável para garantir um toque preciso do mandril.
Sistema de resfriamento do eixo
Verifique o sistema de resfriamento para obter o funcionamento adequado, incluindo o fluxo de líquido de arrefecimento, o controle de temperatura e a presença de vazamentos. O resfriamento é importante para impedir que o fuso superaquente durante a operação de alta velocidade, o que pode afetar sua precisão e desempenho. Para a máquina de transformação de concha dobrada e a máquina de rosqueamento de tubo de concha dobrada, o sistema de resfriamento do eixo é especialmente importante, pois essas máquinas podem operar sob condições de alta e alta temperatura durante o processamento de conchas dobradas.